Haut
coefficient d'échange thermique. La vitesse du
fluide dans la double enveloppe est beaucoup plus élevée
par rapport aux configurations constructives traditionnelles.
Aucune
inertie thermique. La capacité de la double enveloppe
a été diminuée par rapport aux configurations
constructives traditionnelles.
Variation
continue de la vitesse de rotation par convertisseur de fréquence
permettant d'adapter la vitesse en fonction des caractéristiques
du produit et du process.
Large
gamme de systèmes d'étanchéité sur
la tuyauterie interne d'aspiration vide : presse-étoupe,
garniture mécanique simple et garniture mécanique
double. Démontage facile par l'extérieur.
Dispositif d'arrêt
en position chargement ou déchargement.
Joints
rotatifs hydrauliques pour l'entrée et la sortie du fluide
de chauffage.
Systèmes
de sécurité aux normes CE.
Dispositif
d'inertage (*)
Cyclone
et filtre à manchette équipé d'un
dispositif efficace de secouage programmable avec insufflation
d'air comprimé ou d'azote (*)
Dispositif
casse-grumeaux à lames rotatives augmentant la
rapidité et l'efficacité de séchage, notamment
pour les produits qui ont tendance à former des blocs
durant le process (*)
Dispositif
NEP pour un nettoyage rapide et efficace (*)
Parfaite
homogénéité du produit traité
et uniformité du batch.
Matériaux
en contact avec le produit humide en acier inox AISI
304 L, AISI 316 L, Hastelloy, AISI 904 L (DIN 1.4539) et autres
alliages.
Grande
flexibilitéde la capacité
de chargement qui permet de sécher de petites quantités
de produit.
Modèles
et capacités hors standard pour exigences particulières
de process.
Temps
de séchage inférieur par rapport aux modèles
similaires du marché.
Process
programmable géré par PLC (*)
Groupe
de vide avec pompe à anneau liquide et avec éjecteur
auxiliaire éventuel, ou combinaison avec pompe Roots
pour process avec vide élevé (*)
Groupe
de récupération solvants équipé
d'un échangeur à faisceau tubulaire et d'une recette
(*)
Centrale
de production et de circulation d'eau chaude pour réchauffage
(*)
